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分析下高速離心噴霧干燥設(shè)備與壓力式干燥設(shè)備的區(qū)別

       離心噴霧干燥設(shè)備主要是物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤(也叫高速霧化器)產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過(guò)蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后很快干燥。由于是將物料高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心分配,物料分度的直徑比較大,需要較大的直徑,如果直徑小的話,霧滴直接接觸到塔壁就會(huì)黏壁,掛粉。故其一般設(shè)計(jì)的直徑都相對(duì)較大。同時(shí)由于物料是被離心力甩出來(lái),霧滴的相對(duì)大小比較均勻,霧滴與熱風(fēng)接觸很快被的干燥,霧滴干燥成基本都是實(shí)心球體,物料的顆粒度比較均勻,但是相對(duì)復(fù)溶性相對(duì)較差,物料的顆粒度相對(duì)較小,做膠原蛋白時(shí)一般目數(shù)在200目左右。
       離心噴霧干燥設(shè)備是物料通過(guò)高壓泵增加,物料經(jīng)過(guò)耐磨損的噴嘴后高壓霧化,霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行很快干燥,霧滴在干燥時(shí)由于比較集中,在強(qiáng)度高的蒸發(fā)時(shí)易產(chǎn)生中空的顆粒,物料復(fù)溶時(shí)很容易。同時(shí)可以進(jìn)行二次附聚設(shè)計(jì),自旋風(fēng)分離器下來(lái)的物料可以進(jìn)行附聚再造粒,細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒,形成的顆粒度比較大,做膠原蛋白時(shí)目數(shù)一般在120目左右。傳統(tǒng)的壓力式為大肚子型中排風(fēng)塔,新型的壓力式有窄體上排風(fēng)塔(柱段比較高,一般不低于10米)寬體上排風(fēng)塔(柱段很小,一般2.44米)和趨于兩者中間的塔型,中體上排風(fēng)干燥塔。
      進(jìn)風(fēng)方式的區(qū)別:離心式只能是并流型進(jìn)風(fēng)(即物料和熱風(fēng)平行進(jìn)入塔體),壓力式既可以并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng),也可以混流型進(jìn)風(fēng)。一般生產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng)。
      排風(fēng)方式的區(qū)別:離心式干燥設(shè)備一般都是底部排風(fēng),熱能利用率低。壓力式既可以底部排風(fēng)也可頂部排風(fēng),頂部上排風(fēng)相對(duì)熱能利用率高,越加節(jié)能。
      后期維護(hù)費(fèi)用的區(qū)別:離心式后期離心分配器的維護(hù)成本比較高。壓力式后期維護(hù)費(fèi)用單單替換噴片,維護(hù)費(fèi)用很低。