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解析離心噴霧干燥機(jī)的幾種常見故障以及處理方法

      很多用戶在使用離心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候總會(huì)出現(xiàn)各個(gè)各樣的小故障,但是由于不太懂也不知道如何處理,下面金典干燥為大家介紹下它很常見的八種故障以及處理的方法:
       1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大,有雜音
       原因:(1)霧化盤不平衡;(2)軸彎曲;(3)軸承或變速齒輪磨損或損壞;(4)潤滑油質(zhì)量不好。
       處理:(1)校正霧化盤平衡;(2)校正或替換軸;(3)替換軸承或齒輪;(4)檢查潤滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。
  
       2、設(shè)備的密封不好
       原因:(1)密封圈老化;(2)緊固件松動(dòng);(3)支架松動(dòng)。
       處理:(1)替換密封墊圈;(2)緊固;(3)調(diào)整支架位置并緊固。
  
       3、脈沖布袋除塵器除塵不好
       原因:(1)布袋選擇不當(dāng);(2)布袋堵塞、破損;(3)脈沖周期過長;(4)接地不好;(5)脈沖閥損壞。
       處理:(1)選擇過濾精度越高的布袋;(2)清洗或替換布袋;(3)調(diào)整反吹的周期;(4)檢查接地線;(5)替換脈沖閥。
       如果是配水沫除塵器,水沫除塵器出風(fēng)口會(huì)噴水。原因:擋水網(wǎng)堵住。處理:清洗或替換擋水網(wǎng)。
  
       4、設(shè)備振打電錘不動(dòng)作或動(dòng)作不好
       原因:(1)電路故障;(2)通電時(shí)間與電錘動(dòng)作不同步;(3)彈簧回彈力不足
       處理:(1)檢修電路;(2)調(diào)整通電動(dòng)作時(shí)間;(3)替換彈簧。
  
       5、離心噴霧干燥機(jī)軸承溫度顯然升高
       原因:(1)油孔堵塞,油量減少;(2)油質(zhì)不好;(3)冷卻水管堵塞;(4)軸承磨損或損壞。
       處理:(1)檢查疏導(dǎo)油孔;(2)換油;(3)檢查疏導(dǎo)冷卻水管;(4)替換軸承。
  
       6、設(shè)備風(fēng)量過小
       原因:過濾器壓差過小
       處理:檢查過濾器看是否堵塞,一般情況下初效過濾應(yīng)每班清洗
  
       7、設(shè)備自控議表系統(tǒng)失靈
       原因:(1)儀表本身失靈;(2)儀表線路接觸不好或老化;(3)氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏;(4)動(dòng)作機(jī)構(gòu)損壞。
       處理:(1)檢修或替換儀表;(2)調(diào)換或檢修儀表線路;(3)補(bǔ)漏穩(wěn)壓;(4)修理、調(diào)整動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
  
       8、離心噴霧干燥機(jī)霧化器漏油
       原因:負(fù)壓太高
       處理:調(diào)整噴霧塔筒體壓力,使其負(fù)壓保持≤3000Pa